Thelbi i një makine prerëse tubash është të arrijë furnizim efikas të tubave përmes "pozicionimit dhe shtrëngimit + prerjes precize". Lloje të ndryshme (lazer CNC, plazma, sharrim, etj.) ndajnë të njëjtën logjikë thelbësore, dhe procesi specifik është si më poshtë:
1. Furnizimi dhe pozicionimi i tubave: Tubi futet në pajisje manualisht ose automatikisht. Pajisjet kufizuese dhe sensorët fotoelektrikë përcaktojnë gjatësinë e prerjes, duke siguruar dimensione të sakta të prerjes.
2. Shtrëngimi dhe Fiksimi: Shtrënguesit hidraulikë/pneumatikë e shtrëngojnë tubin nga të dyja anët ose nga brenda për të parandaluar zhvendosjen dhe dridhjen e tubit gjatë prerjes, duke siguruar një prerje të lëmuar.
3. Ekzekutimi i Prerjes: Metoda e përshtatshme e prerjes zgjidhet bazuar në modelin e makinës (lazeri/plazma përdor shkrirjen dhe avullimin e tubit në temperaturë të lartë; sharrimi përdor një teh sharre që rrotullohet me shpejtësi të lartë; prerja me ujë përdor ujë me presion të lartë që mbartin grimca gërryese). Sistemi CNC kontrollon kokën prerëse/tehun e sharrës që të lëvizë në mënyrë radiale rreth tubit, duke përfunduar prerjen.
4. Përfundimi: Pas prerjes, kapëset lirohen automatikisht dhe tubi i përfunduar rrëshqet nga dalja ose transportohet me anë të një shiriti transportues. Pajisjet rivendosen për të pritur ciklin tjetër të përpunimit. Logjika kryesore: Duke kontrolluar saktësisht trajektoren dhe shpejtësinë e prerjes përmes një sistemi CNC dhe me një mekanizëm të besueshëm kapëse, arrihet prerja efikase dhe me precizion të lartë e tubave, duke u përshtatur me nevojat e përpunimit të tubave me materiale dhe specifikime të ndryshme.